Эксперт в области цифровизации предприятий рассказал, как внедрение современных технологий меняет культуру производства и повышает эффективность взаимодействия с клиентами.
Современные технологии меняют подход к производству. Массовое внедрение ИТ-решений, использование искусственного интеллекта и масштабная автоматизация бизнес-процессов стали основой Четвертой промышленной революцией, которую называют Индустрия 4.0. Объем этого рынка, согласно прогнозу компании MarketsandMarkets уже 2026 году составит 165,5 млрд долларов с ежегодным приростом на 20,6%. Революционные изменения и их влияние на привычные производственные процессы стали темой конференции «Общество, образование, технологии: перспективы научных исследований в цифровую эпоху», которую в начале февраля 2023 года организовал международный научный журнал «Актуальные исследования». К обсуждению были приглашены ведущие эксперты IT-сферы, представители науки, бизнеса и органов власти. Автоматизированное цифровое производство, управляемое интеллектуальными системами в режиме реального времени уже сейчас – неотъемлемая часть успешного бизнеса, уверен один из участников научной дискуссии бизнес-консультант Семен Перминов, автор уникальной методики организации и управления производством. Поговорили с ним о главных преимуществах цифровой трансформации, а также об «интернете вещей» и искусственном интеллекте как инструментах эффективного управления.
- Семен, ваш доклад на недавней конференции, организованной научным журналом АПНИ, где вы выступали в качестве приглашенного спикера, был посвящен цифровой трансформации промышленных предприятий. Что входит в это понятие, только ли технологии?
- Я бы сказал, что цифровое производство – это не только технологии и системы, это новая философия работы. Оно меняет устоявшиеся представления о производственных процессах и требует нового подхода к организации работы. Создание многоуровневой интегрированной ИТ-инфраструктуры не только оптимизирует операционную деятельность, но и изменяет устоявшиеся модели и форматы взаимодействия между участниками цепочек создания добавленной стоимости. Важно учитывать, что главной целью этого процесса является перевод всей информации в цифровую среду. Это открывает огромные возможности для более быстрого и легкого анализа данных, а также принятия точных решений. Поэтому автоматизация процессов становится неотъемлемой частью этой трансформации, позволяя сократить время на выполнение задач и улучшить их качество. Цифровое производство – это прежде всего новый подход к организации рабочих процессов и взаимодействию между сотрудниками. Вместо традиционной иерархической структуры, оно строится на принципах горизонтальной и вертикальной интеграции. Такая интеграция позволила и нам, на нашем небольшом предприятии по производству пластиковых конструкций, создать единую информационную среду, где все участники цепочки производства легко обменивались данными и координировали свою работу. И результаты такой трансформации были значительными – улучшение эффективности, снижение затрат, повышение качества продукции и конкурентоспособности предприятия. Именно непрерывное улучшение и стремление к повышению эффективности являются ключевыми аспектами внедрения цифровых технологий на промышленных предприятиях. Это позволяет предприятиям сокращать время простоя производственного оборудования, снижать расходы на его обслуживание и увеличивать производительность.
- Вы успешно провели цифровую трансформацию на своем предприятии и теперь консультируете других производителей. При этом одной из ключевых технологий вы называете использование промышленного «интернета вещей». Как она работает?
- Интернет вещей – это комплексы компьютерных сетей, оборудованных датчиками и контроллерами, которые собирают информацию и обмениваются данными. Благодаря этому, производственное оборудование становится гораздо более умным и способным предупреждать о возможных проблемах или аварийных ситуациях. Но необходимо уметь работать с огромными объемами неструктурированных данных, которые собираются и интерпретируются с помощью анализа больших данных и искусственного интеллекта. Это позволяет обрабатывать и визуализировать огромные объемы неструктурированных данных, а также делать прогнозы, находить возможности для оптимизации и принимать самостоятельные решения. Это дает предприятиям возможность гибко настраивать свое производство в соответствии с потребностями рынка в определенный момент времени. Цифровые системы объединяют все внутренние и внешние процессы производственного предприятия в единое виртуальное пространство. Благодаря этому, оперативное получение информации и отслеживание работы в режиме реального времени становятся возможными, что делает управление более эффективным, простым и наглядным. Искусственный интеллект, таким образом, автоматизирует множество задач, которые ранее требовали присутствия и ручного вмешательства человека, в частности, анализ больших объемов данных. Но кроме этого искусственный интеллект способен прогнозировать возможные проблемы и автоматически предлагать решения для их предотвращения или устранения.
- В одной из своих научных публикаций вы рассказывали, как человеческий фактор спровоцировал кризисную ситуацию на вашем предприятии как раз в период интеграции новых систем. Насколько важно заранее готовить персонал компании к внедрению подобных технологий?
- Действительно, внедрение искусственного интеллекта в управление предприятием требует не только технической подготовки, но и изменения культуры и подходов к управлению. Когда мы стали активно внедрять на нашем предприятии инновационные технологии, мы не учли недостаточный уровень компетенций рядовых сотрудников. Все действительно могло закончиться печально, но мы вовремя перестроились. Сначала глубоко изучили возможности цифровизации, а потом объяснили необходимость приобретения новых компетенций своим сотрудникам. Мы сумели заинтересовать и привлечь к работе несколько классных специалистов, а также быстро организовали внутреннее обучение сотрудников, при этом с кем-то пришлось расстаться. Компании должны готовить своих сотрудников к работе с новыми технологиями и обеспечивать им необходимую поддержку и обучение. Только в таком случае можно достичь полной эффективности и преимуществ от использования искусственного интеллекта в управлении производственным предприятием.
- Как отражаются внутренние инновационные процессы предприятия на взаимоотношениях с клиентами? Нет ли риска потерять их, увлекшись преобразованиями?
- Чтобы оставаться в лидерах в области цифровой трансформации необходимо быть в курсе последних тенденций и понимать потребности клиентов. Автоматизация и оптимизация позволили нам существенно сократить время и затраты на производство. Более того, мы обнаружили, что они значительно улучшают коммуникацию с нашими партнерами и клиентами. У нас появилась возможность тем самым укрепить позиции на рынке. Цифровизация позволяет автоматизировать и роботизировать процессы, что ведет к снижению потерь рабочего времени, уменьшению количества брака и улучшению качества продукции. Кроме того, повышается скорость передачи и обработки информации, а также скорость принятия решений. Но подход к интеграции новых систем должен быть всесторонним, с учетом всех возможных последствий и ожидаемой отдачи от вложений. В этом случае бизнес может создать конкурентное преимущество и улучшить обслуживание клиентов, повысив их удовлетворенность.
- То есть главным преимуществом цифровизации вы считаете повышение эффективности производственных и технологических процессов и сокращение затрат?
- И да, и нет. Цифровизация открывает перед промышленными предприятиями широкие возможности для инноваций и роста. Благодаря использованию современных технологий, предприятия получают также возможность развивать новые модели бизнеса. Кроме того, внедрение цифровых технологий позволяет предприятиям улучшить контроль над производственными процессами и повысить качество производимой продукции. Это особенно важно в современных условиях, когда потребители становятся все более требовательными к качеству товаров и услуг. Таким образом, цифровизация предоставляет промышленным предприятиям широкий спектр возможностей для улучшения эффективности и достижения конкурентных преимуществ на рынке. Внедрение передовых технологий становится необходимостью для современных компаний, которые стремятся быть успешными и процветающими.
- Семен, как вы оцениваете сегодняшний уровень цифровой трансформации предприятий в России, и что нужно, чтобы ускорить этот процесс? Как предприятию достичь максимальной эффективности?
- Я бы сказал, что мы уверенно идем в правильном направлении. Существующие проблемы нужно решать совместно органам власти, бизнесу, представителям ИТ-сферы. Сейчас мы видим, что потребность в квалифицированных ИТ-кадрах растет быстрее, чем вузы эти кадры готовят. При этом, очевиден недостаточный уровень качества ИТ-образования и в школе, и в вузе. И еще, прежде чем приступить к цифровизации, важно понять, что принятие решений о внедрении новых технологий в производстве – это процесс, требующий тщательного анализа и оценки рисков. В отрасли, где каждый элемент цепочки создания стоимости имеет важное значение, решение о трансформации бизнес-процессов с помощью новых ИТ-решений не может быть принято спонтанно. Необходимость инвестиций в современные технологии должна подкрепляться не только стремлением к инновациям, но и четким пониманием того, как они могут повысить эффективность и оптимизировать расходы. В конечном счете, успешное внедрение инновационных ИТ-решений в производственную среду – это результат грамотного планирования, прозорливости и стратегического мышления. Ключевым фактором является баланс между потенциальной прибылью и рисками, связанными с нововведениями. Предварительные исследования и аналитика, сопровождающие процесс внедрения, должны быть настолько тщательными, чтобы минимизировать вероятность возникновения нежелательных последствий. Тогда обновление ИТ-инфраструктуры станет катализатором роста и улучшения бизнес-процессов, а не причиной неоправданных издержек и проблем.
Анастасия Цедякова, Finance Times
